Защита поверхности от химической коррозии с помощью газотермического напыления и наплавки покрытий

Химически стойкие напыляемые покрытия из металлов и сплавов обеспечивают защиту не только от коррозионного износа, но и от высоких температур, кавитации и эрозионного износа. Металлические покрытия наносятся газотермическим напылением как при производстве, так и на месте эксплуатации оборудования, в процессе его ремонта. Роботизированные комплексы для нанесения покрытий позволяют обеспечить равномерную структуру и сплошность покрытий, а высокопроизводительное оборудование напыления позволяет гарантировать высокое качество покрытия и его адгезию к основному металлу. Покрытия, обладающие высокой адгезией и низкой пористостью, сохраняют все свойства нержавеющих сплавов — выдерживают высокие температуры, хорошо противостоят абразивному износу и кавитации, коррозионным факторам.

Мы подбираем материалы покрытий, исходя из условий эксплуатации оборудования. В нашем ассортименте такие покрытия, как монель, инконель, хастеллой, стеллит, сталь 316, и другие материалы. Выбор материала зависит от среды и температуры эксплуатации, наличия осложняющих факторов — абразивные материалы, кавитация, зона раздела сред подразумевают применение специальных материалов. Правильный выбор антикоррозионного покрытия и метода его нанесения позволяет существенно сократить затраты на антикоррозионные мероприятия при неизменно хорошем результате.

Применяемые покрытия делятся на изолирующие и протекторные. Изолирующие покрытия полностью исключают доступ среды к базовому металлу и за счет более высокой стойкости к коррозии не корродируют сами. Они применяются для борьбы с коррозией в высоко агрессивных средах, например, в присутствии концентрированных кислот. Протекторные покрытия в ходе эксплуатации постепенно расходуются, но за счет гальванических процессов защищают основной металл. Покрытия применяются в кислотных и щелочных средах, в присутствии солей, кислот, при гальванической коррозии.

Существенным преимуществом металлических покрытий для сварных аппаратов, аппаратов с наплавленными покрытиями и сосудов из биметалла является возможность защитить сварные швы или места наплавки материалом, аналогичным по защитным и электрохимическим свойствам плакирующему слою. Таким образом можно обеспечить защиту наиболее уязвимых мест биметаллических аппаратов.

Качество покрытий обеспечивается за счет:

1. Многолетнему опыту технологов, анализирующих среду и подбирающих покрытия и операторов мобильных бригад;
2. Выбору лучшего оборудования напыления из многих имеющихся в наличии технологий;
3. Применению только проверенных материалов от лучших поставщиков;
4. специализированным системам подготовки поверхности — применяются системы с рекуперацией, гидроабразивные и огнеструйные системы
5. Роботизированным комплексам напыления, с тройной системой контроля — цифровой, визуальной и видеонаблюдения;
6. Выборочного лабораторного контроля образцов в соответствии с ИСО-9001.

Дополнительную защиту обеспечивают пропитки. Заполняя поры, они усиливают защитные свойства металлического покрытия, повышают его эксплуатационные характеристики.

Мы сами разрабатываем и программируем роботизированные комплексы для напыления, используя лучшие комплектующие со всего мира. Благодаря опыту наших инженеров и строгому контролю качества мы гарантируем работу наших покрытий в течение 3-50 лет — в зависимости от среды и других условий эксплуатации.

Мы выполняем работы по нанесению металлических и металлокерамических покрытий на наших площадках и на месте эксплуатации оборудования, а так же поставляем оборудование и технологии для напыления под ключ. Выполняем ремонт сосудов, аппаратов и емкостей с помощью напыления.